តើអ្វីជាដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការរចនាផ្សិតចាក់?

តើអ្វីជាដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការរចនាផ្សិតចាក់?

ដំណើរការជាមូលដ្ឋាននៃការរចនាផ្សិតចាក់ រួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវទិដ្ឋភាពចំនួនប្រាំដូចខាងក្រោមៈ

1. ការទទួលភ្ញៀវ និងការបំភ្លឺ

(1) ទទួលភារកិច្ចរចនា៖ ទទួលបានតម្រូវការរចនាផ្សិតពីអតិថិជន ឬនាយកដ្ឋានផលិតកម្ម និងបញ្ជាក់ពីគោលបំណង និងតម្រូវការនៃការរចនា។

(2) កំណត់វិសាលភាពនៃភារកិច្ចរចនា៖ ធ្វើការវិភាគលម្អិតនៃភារកិច្ចរចនា ដើម្បីបញ្ជាក់ខ្លឹមសារនៃការរចនា តម្រូវការបច្ចេកទេស និងថ្នាំងពេលវេលា។

2. ការរចនាគ្រោងការណ៍ផ្សិតចាក់

(1) កំណត់ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត៖ យោងតាមរចនាសម្ព័ននិងតម្រូវការផលិតកម្មនៃផ្នែកប្លាស្ទិក សូមជ្រើសរើសទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតដែលសមស្រប ដូចជាផ្ទៃផ្នែកតែមួយ ផ្ទៃផ្នែកពីរ ផ្នែកចំហៀង និងការដកស្នូល។

(2) កំណត់សម្ភារៈផ្សិត៖ យោងតាមលក្ខខណ្ឌប្រើប្រាស់នៃផ្សិត លក្ខណៈនៃសម្ភារៈផ្លាស្ទិច និងតម្រូវការដំណើរការផ្សិត សូមជ្រើសរើសសម្ភារៈផ្សិតដែលសមស្រប ដូចជាដែក លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមជាដើម។

(3) រចនាផ្ទៃផ្នែក៖ យោងតាមរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំតំរូវការនៃផ្នែកផ្លាស្ទិច រចនាផ្ទៃផ្នែកដែលសមរម្យ ហើយគិតគូរពីទីតាំង ទំហំ រូបរាង និងកត្តាផ្សេងៗទៀតនៃផ្ទៃផ្នែក ខណៈពេលដែលជៀសវាងបញ្ហាដូចជាឧស្ម័នជាប់ និង ហៀរ។

(4) រចនាប្រព័ន្ធចាក់៖ ប្រព័ន្ធចាក់គឺជាផ្នែកសំខាន់នៃផ្សិត ដែលកំណត់របៀបលំហូរ និងកម្រិតនៃការបំពេញប្លាស្ទិកនៅក្នុងផ្សិត។នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធបង្ហូរ កត្តាដូចជាលក្ខណៈនៃសម្ភារៈផ្លាស្ទិច លក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ រូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកប្លាស្ទិកគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា ហើយបញ្ហាដូចជា ការចាក់ខ្លី ការចាក់ថ្នាំ និងការហត់នឿយមិនល្អគួរតែជា ជៀសវាង។

(5) រចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់៖ ប្រព័ន្ធត្រជាក់គឺជាផ្នែកសំខាន់នៃផ្សិត ដែលកំណត់របៀបគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរបស់ផ្សិត។នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់ ទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិត លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ លក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងកត្តាផ្សេងទៀតគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា ហើយបញ្ហាដូចជាការត្រជាក់មិនស្មើគ្នា និងរយៈពេលត្រជាក់យូរពេក គួរតែត្រូវបានជៀសវាង។

(6) រចនាប្រព័ន្ធច្រានចេញ៖ ប្រព័ន្ធច្រានត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រានផ្លាស្ទិចចេញពីផ្សិត។នៅពេលរចនាប្រព័ន្ធច្រានចេញ កត្តាដូចជារូបរាង ទំហំ និងតម្រូវការប្រើប្រាស់នៃផ្នែកផ្លាស្ទិចគួរតែត្រូវបានយកមកពិចារណា ហើយបញ្ហាដូចជាការច្រានចេញមិនល្អ និងការខូចខាតផ្នែកប្លាស្ទិកគួរតែត្រូវបានជៀសវាង។

(7) រចនាប្រព័ន្ធផ្សង៖ យោងតាមទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិត និងធម្មជាតិនៃសម្ភារៈផ្លាស្ទិច រៀបចំប្រព័ន្ធផ្សងដែលសមស្រប ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដូចជារន្ធញើស និងប៉ោង។

3, ការរចនាលម្អិតផ្សិតចាក់

(1) រចនាផ្សិតស្ដង់ដារ និងផ្នែក៖ យោងតាមទម្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ និងតម្រូវការទំហំរបស់ផ្សិត ជ្រើសរើសផ្សិតស្តង់ដារ និងផ្នែកដែលសមស្រប ដូចជាគំរូផ្លាស់ទី គំរូថេរ ចានបែហោងធ្មែញជាដើម ហើយគិតគូរពីចន្លោះប្រហោងដែលត្រូវគ្នា។ និងវិធីសាស្រ្តដំឡើង និងជួសជុល និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។

(2) គូរគំនូរដំឡើងផ្សិត៖ យោងតាមគ្រោងការណ៍រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតដែលបានរចនា គូរគំនូរដំឡើងផ្សិត និងសម្គាល់ទំហំចាំបាច់ លេខស៊េរី បញ្ជីលម្អិត របារចំណងជើង និងតម្រូវការបច្ចេកទេស។

(3) សវនកម្មរចនាផ្សិត៖ ធ្វើសវនកម្មលើផ្សិតដែលបានរចនា រួមទាំងសវនកម្មរចនាសម្ព័ន្ធ និងសវនកម្មតម្រូវការបច្ចេកទេសជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវសមហេតុផល និងលទ្ធភាពនៃការរចនាផ្សិត។

4, ការផលិតផ្សិតចាក់និងការត្រួតពិនិត្យ

(1) ការផលិតផ្សិត៖ ការផលិតផ្សិតយោងទៅតាមគំនូររចនា ដើម្បីធានាថាដំណើរការផលិតត្រូវនឹងតម្រូវការរចនា និងស្តង់ដារគុណភាព។

(2) ការត្រួតពិនិត្យផ្សិត៖ ដើម្បីត្រួតពិនិត្យផ្សិតដែលបានបញ្ចប់ដើម្បីធានាថាគុណភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃផ្សិតបំពេញតាមតម្រូវការនៃការរចនា។

5. ការដឹកជញ្ជូននិងសេចក្តីសង្ខេប

(1) ផ្សិតដឹកជញ្ជូន៖ ផ្សិតដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានបញ្ជូនទៅអតិថិជន ឬផ្នែកផលិតកម្ម។

(2) សេចក្តីសង្ខេបនៃការរចនា និងបទពិសោធន៍៖ សង្ខេបដំណើរការរចនាផ្សិត កត់ត្រាបទពិសោធន៍ និងមេរៀន ព្រមទាំងផ្តល់ឯកសារយោង និងឯកសារយោងសម្រាប់ការរចនាផ្សិតនាពេលអនាគត។

ខាងលើគឺជាដំណើរការមូលដ្ឋាននៃការរចនាផ្សិតចាក់ ដំណើរការជាក់លាក់របស់ក្រុមហ៊ុនផ្សេងៗគ្នាអាចមានភាពខុសប្លែកគ្នា ប៉ុន្តែជំហានខាងលើគួរតែត្រូវបានអនុវត្តតាមទាំងមូល។នៅក្នុងដំណើរការរចនា វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការអនុលោមតាមស្តង់ដារ និងបទដ្ឋានឧស្សាហកម្មដែលពាក់ព័ន្ធ ដើម្បីធានាបាននូវហេតុផល និងលទ្ធភាពនៃការរចនា។