តើដំណើរការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិកមានជំហានអ្វីខ្លះ?

តើដំណើរការរចនាផ្សិតប្លាស្ទិកមានជំហានអ្វីខ្លះ?

នេះ។ផ្សិតប្លាស្ទិកជំហាននៃដំណើរការរចនាគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញដែលទាមទារចំណេះដឹង និងបទពិសោធន៍ពិសេស។នេះគឺជាជំហាននៃដំណើរការរចនាផ្សិតផ្លាស្ទិចទូទៅ៖

ជំហានទី 1: កំណត់គោលដៅរចនារបស់អ្នក។

ជាដំបូង ចាំបាច់ត្រូវបញ្ជាក់ពីគោលបំណង និងតម្រូវការនៃការរចនាផ្សិត ដូចជាការផលិតប្រភេទជាក់លាក់នៃផលិតផលផ្លាស្ទិច ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្ម និងបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃការចំណាយ និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូន។

ជំហានទីពីរ៖ ការវិភាគផលិតផល និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធ

ជំហាននេះតម្រូវឱ្យមានការវិភាគលម្អិត និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធនៃផលិតផលប្លាស្ទិកដែលត្រូវផលិត។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការសិក្សារូបរាង ទំហំ លក្ខណៈរចនាសម្ព័ន្ធ និងតម្រូវការសម្ភារៈនៃផលិតផលផ្លាស្ទិច និងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតតាមតម្រូវការ។

ជំហានទី 3: ជ្រើសរើសសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ។

យោងតាមលទ្ធផលនៃការវិភាគផលិតផលនិងការរចនារចនាសម្ព័ន្ធសម្ភារៈផ្សិតដែលសមរម្យត្រូវបានជ្រើសរើស។នេះចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើលក្ខណៈសម្បត្តិដំណើរការនៃសម្ភារៈ, ភាពធន់ទ្រាំពាក់, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion និងកត្តាផ្សេងទៀត។

广东永超科技模具车间图片29

ជំហានទី 4: ការរចនាផ្សិតទាំងមូល

ជំហាននេះរួមមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលនៃផ្សិត ការរចនានៃសមាសធាតុនីមួយៗ កម្ពស់បិទនៃផ្សិត ទំហំ និងប្លង់នៃគំរូ។ល។

ជំហានទី 5: រចនាប្រព័ន្ធបង្ហូរ

ប្រព័ន្ធចាក់គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃផ្សិតចាក់ ហើយការរចនារបស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចាក់ថ្នាំដោយផ្ទាល់។ជំហាននេះតម្រូវឱ្យកំណត់រូបរាង ទីតាំង និងចំនួនច្រកទ្វារ ព្រមទាំងការរចនាឧបករណ៍បង្វែរ។

ជំហានទី 6: រចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់

ប្រព័ន្ធត្រជាក់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការផលិត និងការប្រើប្រាស់ផ្សិត ហើយការរចនារបស់វាត្រូវគិតគូរពីឥទ្ធិពលកំដៅ និងត្រជាក់នៃផ្សិត ក៏ដូចជាភាពងាយស្រួលនៃការផលិត និងថែទាំ។

ជំហានទី 7: ការរចនាប្រព័ន្ធផ្សង

ប្រព័ន្ធផ្សងអាចដកខ្យល់ចេញចូល និងងាយនឹងបង្កជាហេតុក្នុងផ្សិត ដើម្បីការពារភាពផុយស្រួយ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផលិតផល។ជំហាននេះតម្រូវឱ្យកំណត់ទីតាំង និងទំហំនៃធុងផ្សែង។

ជំហានទី 8: រចនាអេឡិចត្រូត

អេឡិចត្រូតគឺជាផ្នែកដែលប្រើសម្រាប់ជួសជុលផលិតផល ហើយការរចនារបស់វាត្រូវគិតគូរពីទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល ក៏ដូចជាកម្លាំង និងធន់នឹងការពាក់របស់អេឡិចត្រូត។

ជំហានទី 9: រចនាប្រព័ន្ធច្រានចេញ

ប្រព័ន្ធ ejector ត្រូវបានប្រើដើម្បីច្រានផលិតផលចេញពីផ្សិត ហើយការរចនារបស់វាត្រូវគិតគូរពីរូបរាង និងទំហំនៃផលិតផល ក៏ដូចជាទីតាំង និងចំនួននៃកំណាត់ច្រាន។

ជំហានទី 10: រចនាប្រព័ន្ធណែនាំ

ប្រព័ន្ធមគ្គុទ្ទេសក៍ត្រូវបានប្រើដើម្បីធានាបាននូវភាពរលូន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការបើក និងបិទផ្សិត ហើយការរចនារបស់វាត្រូវគិតគូរពីរចនាសម្ព័ន្ធ និងទំហំនៃពុម្ព។

ជំហានទី 11: រចនាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង

ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតនៃផ្សិត ហើយការរចនារបស់វាត្រូវគិតគូរពីរចនាសម្ព័ន្ធនិងភាពជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។

ជំហានទី 12: ការរចនាសម្រាប់ការថែទាំ

ការថែទាំមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើអាយុកាលសេវាកម្ម និងស្ថេរភាពនៃផ្សិត ហើយជំហាននេះត្រូវគិតគូរពីវិធីសាស្ត្រថែទាំ និងផែនការថែទាំផ្សិត។

ជំហានទី 13: បំពេញព័ត៌មានលម្អិត

ជាចុងក្រោយ ចាំបាច់ត្រូវដោះស្រាយជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិតផ្សេងៗនៃការរចនាផ្សិត ដូចជាការសម្គាល់ទំហំ និងការសរសេរតម្រូវការបច្ចេកទេសជាដើម។

ខាងលើគឺជាជំហាននៃដំណើរការទូទៅផ្សិតប្លាស្ទិកការរចនា ហើយដំណើរការរចនាជាក់លាក់ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវ និងកែលម្អស្របតាមតម្រូវការផលិតផលជាក់លាក់ និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៧ ខែវិច្ឆិកា ឆ្នាំ ២០២៣