តើដំណើរការផលិតនៃការចាក់ថ្នាំជ័រ AS គឺជាអ្វី?

តើដំណើរការផលិតនៃការចាក់ថ្នាំជ័រ AS គឺជាអ្វី?

ជ័រអេអេស គឺជាសារធាតុកូប៉ូលីម័រថ្លា ដែលត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងការចាក់ថ្នាំដើម្បីបង្កើតផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ តម្លាភាព និងរឹង។ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ពន្យល់​លម្អិត​នៃ​ដំណើរ​ការ​ផលិត​នៃ​ការ​ចាក់​ជ័រ AS៖

1. ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម
ជ័រ AS ត្រូវស្ងួតមុនពេលប្រើប្រាស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណទឹក និងធានាគុណភាពដំណើរការ។សីតុណ្ហភាពផ្សិតនៃជ័រ AS ជាធម្មតាគឺ 180 ℃ -230 ℃ ដូច្នេះសីតុណ្ហភាពត្រូវតែត្រូវបានកំដៅជាមុនដើម្បីឈានដល់តម្លៃដែលបានកំណត់ទុកជាមុនដើម្បីធានាគុណភាពនៃការផលិតផលិតផល។

2, ការរចនានិងការផលិតផ្សិត
ការ​ចាក់​ផ្សិត​ជ័រ AS តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ការ​ប្រើ​ផ្សិត​ដែល​សមរម្យ ដែល​រួម​បញ្ចូល​ទាំង​ការ​រចនា និង​ផលិត​ផ្សិត។ជាដំបូង ចាំបាច់ត្រូវកំណត់រូបរាង និងទំហំនៃផ្នែកនានា ហើយបន្ទាប់មករៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតដែលសមស្រប រួមមានចានសម្ពាធទាប ចានផ្លាស់ទី ចានគៀប និងច្រកចូលប្រេង។បន្ទាប់មកការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC CNC និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតសម្រាប់ដំណើរការផ្សិត និងការជួបប្រជុំគ្នាដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សិត។

 

东莞永超塑胶模具厂家模具车间实拍11

3. ដំណើរការដំណើរការ
កំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ភាគល្អិតជ័រ AS ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងរន្ធចំណីរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ បន្ទាប់ពីកំដៅ និងរលាយ ពួកវាត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតតាមរយៈសឺរាុំង។បន្ទាប់ពីការចាក់ត្រូវបានបញ្ចប់ផ្នែកត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់តាមរយៈប្រព័ន្ធត្រជាក់ដើម្បីបង្កើត។ដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំតម្រូវឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ និងល្បឿនលឿន ដូច្នេះប្រតិបត្តិការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍សមស្របត្រូវបានទាមទារ។

4. ក្រោយដំណើរការ
បន្ទាប់ពីបង្កើតរួច ប្រតិបត្តិការក្រោយដំណើរការត្រូវបានទាមទារ។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលទាំងការដកចិញ្ចៀនភ្លើង (ដែលកើតឡើងពីចន្លោះរវាងផ្សិត) និងសញ្ញាកាត់ បង្ហូរពពុះជាដើម។លើសពីនេះ ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធានាថាគ្រឿងបន្លាស់បំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេស និងតម្រូវការគុណភាព។

AS ជ័រការចាក់ថ្នាំដំណើរការផលិតគឺជាប្រព័ន្ធស្មុគ្រស្មាញ ដែលត្រូវកែសម្រួលទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់ក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង។ការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមត្រឹមត្រូវ ការជ្រើសរើសផ្សិត និងឧបករណ៍សមស្រប ភាពប៉ិនប្រសប់នៃបច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ និងការអនុវត្តយ៉ាងតឹងរឹងនៃនីតិវិធីប្រតិបត្តិការ អាចផលិតផលិតផលចាក់ជ័រ AS ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៤-២០២៣